Що таке джерки?
Джерки - це сушене м’ясо (яловичина, курка, свинина), нарізане тонкими слайсами, замариноване та висушене до ідеального стану. Це високобілковий продукт, що ідеально відповідає запитам на здорове харчування та швидке перекушування.
- висока концентрація білка - до 50 - 60% у готовому продукті
- тривалий термін зберігання без втрати якості та смаку
- компактний формат - ідеальний для on-the-go перекусу
Чому виробництво джерків - це золота ніша?
Активне зростання
Попит на м’ясні снеки в Україні зріс на 25 %, українці все частіше обирають зручні, здорові та високобілкові перекуси
Висока маржинальність
Правильна технологія обробки продукту та впровадження автоматизацій, збільшує операційну маржу до 20–35%
Експортний потенціал
Тривалий термін зберігання (від 6 до 12 місяців) дозволяє легко масштабувати бізнес на локальному та на ринках ЄС
STvega пропонує комплексні рішення «під ключ» для автоматизації виробничих процесів у м’ясопереробній галузі. Ми допомагаємо не тільки трансформувати «кустарне» виробництво у високотехнологічну лінію, а і ефективно оптимізувати працююче виробництво, де кожен етап – від маринування до пакування – налаштований на збільшення вашого прибутка.
Кому потрібні наші рішення?
Наші технологічні рішення STvega розроблені для широкого кола гравців харчової індустрії – від підприємців-початківців до масштабних агрохолдингів. Основним фокусом є B2B-сегмент, де критично важливими є автоматизація, стабільна якість та зниження собівартості продукції.
ВЛАСНИКИ МАЛОГО ТА
СЕРЕДНЬОГО БІЗНЕСУ
Підприємці, які знаходяться тільки на старті у данній високоприбутковій ніші або хотять масштабувати існуючий цех
ВЕЛИКІ М’ЯСОКОМБІНАТИ ТА
ПЕРЕРОБНІ ПІДПРИЄМСТВА
Компанії, що потребують заміни ручної праці на автоматизовані лінії для переобробки м’яса, птиці та риби з продуктивністю до 500 кг/год і більше
АМБІТНІ ЕКСПОРТЕРИ
Підприємства, що готуються до виходу на ринки ЄС і потребують обладнання, яке відповідає стандартам HACCP та гарантує ідеальну мікробіологію й безпеку продукту
Ви можете отримати детальну консультацію по комплексним лініям та розрахувати вартість лінії під свої обсяги, заповнивши форму
"БОЛІ" виробництва
що впливає на ваш прибуток?
Людський фактор
Велика кількість персоналу - це не лише зарплати, а й постійні ризики: люди можуть не вийти на зміну або працювати повільно
Нерівномірна нарізка
Ручна праця, коли товщина шматочків різна, продукт або пересушується, або недосушується. Ви втрачаєте вагу, смакові якості та отримуєте брак
Втрата смаку та кольору
Без належного обладнання м’ясо втрачає свій вигляд та насиченість смаку під час сушіння
Зайві витрати часу
Заморожування сировини для ручної нарізки займає до доби, а маринування без вакууму - ще більше часу
Чому «ручне» виробництво стримує у розвитку
Складна ситуація на ринку праці та висока собівартість
Проблема: Для нарізки та розкладки дрібних шматочків вручну вам потрібно від 5 до 10 працівників на зміну. Це величезний фонд оплати праці та постійний ризик: персонал може не вийти на роботу, що зупиняє весь цикл.
Результат: Собівартість кожного грама продукту зростає лише через людський фактор
Нестабільна якість та пересушування продукту
Проблема: При ручній нарізці неможливо дотриматися ідентичної товщини кожного слайсу. Коли товщина різна, одні шматочки залишаються сирими, а інші — пересушуються.
Результат: Ви втрачаєте вагу готового продукту (свій прибуток), погіршуються смакові якості та колір джерків
Втрата часу: «заморожування» обігових коштів
Проблема: Щоб нарізати м’ясо вручну, його часто доводиться попередньо підморожувати до –5…–10 °C протягом доби. Маринування без вакууму також займає до 24 годин.
Результат: Ви витрачаєте зайву добу лише на підготовку сировини, замість того, щоб уже відправляти готовий продукт на полиці
Неефективне використання площі сушіння
Проблема: Хаотично нарізані маленькі шматочки викладаються на сітки довго та нерівномірно. Через відсутність структурованої нарізки на деках залишається багато «порожніх зон».
Результат: Ваші сушильні шафи працюють на 60–70% своєї реальної потужності, споживаючи при цьому 100% електроенергії
Складність масштабування та виходу в мережі
Проблема: Великі ритейл-мережі вимагають стабільної якості та великих обсягів, які неможливо забезпечити «кустарним» методом.
Результат: Ви залишаєтесь у ніші дрібного виробництва, поки конкуренти, які автоматизували цех, займають полиці супермаркетів
Що ви отримаєте, впроваджуючи автоматизацію?
«ПРИВИЛЬНЕ» ВИРОБНИЦТВО
Замість тривалого заморожування сировини та ручної нарізки, ми впроваджуємо технологію ін’єктування та вакуумного масування
СКОРОЧЕННЯ ВИТРАТ НА ПЕРСОНАЛ
На великих обсягах (від 500 кг/год) автоматизована лінія здатна замінити від 5 до 10 працівників, мінімізуючи вплив людського фактора
ВИСОКА РЕНТАБЕЛЬНІСТЬ
Промислові слайсери забезпечують ідеальну товщину нарізки (5–10 мм), що гарантує рівномірне сушіння без пересушування та втрати ваги продукту
ШВИДКА ОКУПНІСТЬ
Завдяки оптимізації процесів, операційна маржа вашого бізнесу може сягати 20–35%, а термін окупності обладнання становить від 11 до 18 місяців
Ви можете розрахувати вартість лінії під свої обсяги та отримати консультацію заповнивши форму
Готові рішення
комплектації ліній: Рівні масштабування
Комплектація «Базова»
- Ідеально для невеликих цехів та підприємців, які виходять на локальний ринок
Комплектація «Стандарт»
- Для діючих виробників, які прагнуть автоматизації та збільшення обсягів продажів
Комплектація «Преміум»
- Для амбітних проєктів із фокусом на експорт до ЄС та роботу з найбільшими мережами (відповідність HACCP)
Мета: Запустити якісне виробництво з мінімальними вкладеннями та швидкою окупністю
Інвестиції $ 30 000
Окупність від 11 місяців
комплектація "базова"
Дана комплектація поєднує ін'єктор та вакуумний масажер, що гарантує глибоке, рівномірне насичення м'яса смаком та в рази скорочує час підготовки сировини. Слайсер забезпечує ідеальну товщину кожного шматка. Це виключає ризик пересушування чи недосушування продукту, а правильний розмір нарізки дозволяє швидше завантажувати сітки, економлячи місце в сушарці та час персоналу.
Наші технологи рекомендують фасування у вакуумні пакети. Із собівартістю пакування близько 2 грн за одиницю, ви зберігаєте конкурентну ціну на полиці та легко масштабуєтесь без зайвих витрат.
- Ін’єктор для м’яса STvega Meat Injector H300
- Вакуумний масажер-маринатор STvega Vacuum Tumblers H600
- Слайсер для нарізки охолодженого м'яса STvega HDFS 50
Мета: Зменшити частку ручної праці, збільшити вихід готового продукту та стабілізувати якість для мережевого ритейлу
Інвестиції $50 000 - 60 000
Окупність від 13 місяців
комплектація "Стандарт"
Ця комплектація спроєктована для ідеальної синхронізації виробничих етапів без простоїв обладнання. Завдяки високій швидкості автоматизованої нарізки, всього один слайсер здатен безперебійно завантажувати підготовленою сировиною 3-4 сушильні шафи одночасно, компенсуючи тривалий цикл сушіння (6–8 годин). Це дозволяє лінії переробляти до 500 кілограмів сировини за годину — вам залишається лише докомплектувати цех необхідною кількістю дегідраторів, щоб гарантувати стабільні обсяги продукції для мережевого ритейлу
- Потужний ін’єктор для м’яса STvega Meat Injection H380
- Вакуумний масажер-маринатор STvega Vacuum Tumblers L1000
- Горизонтальний слайсер для нарізки STvega Meat Hor Slicer
- Дегідратор для сушки продуктів STvega Dry System F60
Мета: повна автоматизація максимальної продуктивністі від 500 кг/год
Інвестиції $100 000
Окупність від 14–16 місяців
комплектація "Преміум"
Комплектація «Преміум» забезпечує максимальну гнучкість асортименту для збільшення вашого прибутку. Ви можете постачати в мережі класичні цільні шматки джерок або ж суттєво підвищити маржинальність, виготовляючи м'ясні чипси (нарізка вже готового сухого продукту за допомогою STvega Meat Dicer H500).
Оскільки різна сировина вимагає різної технології, ми повністю кастомізуємо вузол нарізки під ваші задачі: для делікатної роботи з курятиною інтегруються слайсери серії Hor Slicer (наприклад, H60A), а для свинини — спеціалізовані моделі HDFS 50. Це рішення для тих, хто хоче охопити всі сегменти ринку снеків
- Потужний ін’єктор STvega Meat Injector H380
- Вакуумний маринатор з охолодженням STvega Vacuum Cool L1700
- Високоточна машина STvega LDFS H60A для делікатної нарізки
- Дегідратор для сушки продуктів STvega Dry System F240
- Машина для нарізки м’яса STvega Meat Dicer H500
Потрібна допомога у виборі комплектації? Наші фахівці допоможуть розрахувати циклічність роботи обладнання, щоб одна машина для нарізки ефективно завантажувала всі ваші потужності.
Порівняльна таблиця для швидкого вибору
| Характеристика | Базова | Стандарт | Преміум |
|---|---|---|---|
| Продуктивність | до 100 кг/добу | 200–500 кг/добу | від 500 кг/добу |
| Тип пакування | ручне/напівавтоматизоване | автоматизоване | автоматизоване |
| Ключова вигода | низький поріг входу | оптимальна собівартість | експортна якість (HACCP) |
| Термін окупності | ~ 11 міс. | ~ 13 міс. | ~ 14–16 міс. |
про нас
STvega - ваш стратегічний партнер
STvega – це компанія інженерно‑технологічний партнер у сфері автоматизації харчових виробництв. Більше 15 років ми постачаємо та впроваджуємо обладнання і виробничі лінії для переробки харчових продуктів – від окремих машин до комплексних рішень «під ключ».
Наша мета – забезпечити максимальну ефективність ваших інвестицій в автоматизацію. Ми супроводжуємо проєкт від ідеї до першої партії готової продукції:
- Технологічний аудит: детально аналізуємо ваші процеси, щоб запропонувати економічно доцільне рішення
- Індивідуальне проєктування: підбираємо та адаптуємо обладнання під конкретні задачі вашого цеху
- Безшовна інтеграція: професійно вбудовуємо нові машини в існуючі виробничі лінії
- Тестування до відвантаження: перевіряємо обладнання на реальному продукті, щоб звести до нуля ризики простоїв
- Пусконалагодження «під ключ»: запускаємо лінію та навчаємо ваш персонал правильної експлуатації
- Надійна робота обладнання: забезпечуємо швидкий гарантійний та післягарантійний сервіс
Усі наші рішення проєктуються з огляду на реальні умови вашого виробництва, жорсткі стандарти HACCP та закладений потенціал для майбутнього масштабування.
Чому з нами вигідно
550+
готових рішень у каталозі: від окремих машин до цілих ліній
693+
успішно реалізованих угод із новими та постійними клієнтами
6+
провадженних великих комплексних ліній «під ключ»
Ефективність без переплат
Гнучка конфігурація під задачі виробництва
Ми підбираємо рішення відповідно до:
- необхідної продуктивності;
- типу продукту;
- рівня автоматизації;
- бюджету та перспектив зростання.
У портфелі — як окремі машини (овочерізки, вакууматори, трейсилери), так і повністю автоматизовані виробничі лінії.
Подвійний контроль якості обладнання – кожна одиниця обладнання проходить два етапи перевірки:
- контроль та тестування на фабриці‑виробнику;
- повторна перевірка, налаштування та тестовий запуск на складі в Україні.
Це мінімізує ризики простоїв і забезпечує готовність обладнання до експлуатації одразу після монтажу.
Міжнародна сертифікація (Україна, ЄС, HACCP)
Постійна модернізація рішень
ми надаємо та гарантуємо
СИЛЬНА КОМАНДА СПЕЦІАЛІСТІВ
ВЛАСНИЙ ШОУРУМ ІЗ ВІТРИНОЮ
ПОВНИЙ СЕРВІС ТА ПІДТРИМКА
У STvega ваш проєкт веде сильна команда технічних спеціалістів та інженерів, яка супроводжує вас від першого прорахунку до повноцінного запуску лінії у вашому цеху. Ми беремо на себе відповідальність за результат і надаємо підтримку, яка гарантує стабільність вашого бізнесу.
Що включає наш сервіс:
- Тестування на вашому продукті. Ми не продаємо наосліп. У нашому власному шоурумі ви можете не лише детально оглянути машини, а й протестувати їхню роботу безпосередньо на вашій сировині. Ви бачите якість нарізки, миття чи пакування ще до моменту покупки.
- Абсолютна прозорість (Відеозвіти). На етапах підготовки, налаштування та відвантаження обладнання ми надаємо клієнтам детальні відеозвіти. Ви завжди контролюєте процес і впевнені у готовності вашої лінії.
- Навчання персоналу та повна документація. Перехід на автоматизацію має бути комфортним. Разом з обладнанням ви отримуєте вичерпні, зрозумілі інструкції з експлуатації та технічного обслуговування. За потреби наші інженери проводять професійне навчання вашої команди, щоб унеможливити помилки на старті.
- Забезпечення ЗІП-наборами. Для нас критично важливо, щоб ваше виробництво не зупинялося. Тому кожна одиниця обладнання комплектується необхідними наборами запасних частин, інструментів та приладдя (ЗІП) для швидкого сервісного реагування та планового обслуговування.
ми будуємо стратегічне партнерство
Наша експертиза – це не теорія, а десятки успішно працюючих виробництв. Серед нещодавно реалізованих проєктів STvega: комплексні промислові лінії для корейської моркви та «борщового набору», повністю укомплектовані цехи переробки коренеплодів та виготовлення напівфабрикатів, а також автоматизована лінія нарізки салатів, спроєктована для стабільної роботи у режимі 24/7.
Ми створюємо рішення, які витримують реальні промислові навантаження.
Обладнання STvega запущено та ефективно працює на підприємствах відомих українських брендів. Серед наших клієнтів: МХП, НКЗ, Салтівський м’ясокомбінат, Верес, ОККО, Ревега, Домашня редакція, Чудова Марка та інші.










Автоматизація від STvega – це стратегічний крок для масштабування вашого бізнесу, зниження собівартості та виходу на нові ринки зі стабільно якісним продуктом.
Бажаєте автоматизувати свій цех? Залиште номер – ми підберемо комплектацію під ваш бюджет, обсяги та фінансові цілі.
Зв'яжіться з нами
Заповніть форму нижче і ми обов’язково з Вами зв’яжемось!






















